Різні типи конвеєрних стрічок з'явилися ще в 17 столітті, і з тих пір активно використовувалися на різних масових виробництвах. Навіть найпростіша конструкція успішно виконувала основні завдання – спрощувала процес транспортування матеріалів та вантажів. Відповідно збільшувався показник продуктивності з виробництва. Сьогодні транспортерна стрічка також активно застосовується в різних сферах і є невід'ємною частиною сучасного виробництва. Однак, покращилася якість та збільшилася кількість доступних видів конвеєрних гумовотканинних стрічок.
Види конвеєрних стрічок за сферою застосування
Варіантів використання гумотканинних стрічок дуже багато: подача вантажів, продуктів, проміжне транспортування деталей, упаковка готової продукції, подача вантажів для відправки на склад.
За областю застосування стрічки конвеєра поділяються на шість видів:
- Загального призначення. Цей вид використовується на виробництвах, де є потреба у транспортуванні кількох видів продукції. Транспортерна стрічка даного типу може бути створена з трьох марок гуми, а також мати відмінності в кількості та вигляді прошарків.
- Шахтного типу. Стрічки створені зі звичайної тканини та гуми, і підходять для використання у суворих умовах на великій глибині.
- Теплостійкі. Активно застосовуються у металургійній галузі, адже такі стрічки стійко переносять вплив високих температур.
- Морозостійкі. Необхідна для створення конвеєрів, які працюють за екстремально низьких температур до -60°С. Також можливе калібрування виробу під легкий, середній чи важкий режим роботи.
- Маслобензостійкі. Вироби типу МБС стійко переносять контакт з різними видами олій та палива. Відмінно підходить для використання в агресивному середовищі чи на хімічних виробництвах.
- Харчові. Цей тип стрічки створюється з поліуретану, полівінілхлориду або силікону, які безпечні для здоров'я та екологічні. Також такий виріб стійко переносить хімічні дії і може використовуватися в умовах температури до +100 °С.
- Модульні. Вироби цього типу — це не цільне полотно, а кілька послідовно з'єднаних широких модулів. Створюються із пластиків, які можуть бути плоскими або рельєфними, а також із малюнком перфорації. Основна технічна особливість – покращене зчеплення з матеріалами, а також зручний підйом та спуск виробів по похилих ділянках.
Види конвеєрних стрічок за матеріалом
На початку, для створення стрічок використовувався натуральний матеріал – шкіра чи тканина. Але в ході розвитку почали застосовувати гуму, а зараз — набагато більше практичних матеріалів:
- Полівінілхлорид (ПВХ).
- Нейлон.
- Поліуретан (ПВ).
- Силікон.
- Тефлон.
- Поліпропілен.
- Бавовна.
- Поліетилен та інші.
Вибір залежить від призначення стрічки, адже кожен тип матеріалу має свої переваги та недоліки. А також вибраний вами матеріал повинен підходити для експлуатації у певних умовах. Виробники постійно збільшують асортимент та впроваджують у виробництво більш технологічні види стрічок.
Види конвеєрних стрічок за структурою та типом поверхні
На українському ринку є безліч варіантів одношарових і багатошарових стрічок для транспортування. За характером поверхні вироби можуть бути гладкими, рельєфними чи перфорованими.
Типи конвеєрних стрічок за довжиною та шириною
Основні характеристики та особливості асортименту конвеєрних стрічок регламентуються ТУ заводів-виробників, а також відповідними нормами ДСТУ. За шириною стрічки можуть вагатися від 100 до 3000 мм. За довжиною виробу поділяються на два ключові види:
- Відкриті стрічки. При установці стрічки відокремлюється від рулону відріз потрібної довжини, а його краї спаюють або приєднуються спеціальними замками.
- Нескінченні стрічки. Це вид виробів, полотно яких рухається по колу, адже матеріал спочатку спаяний у кільце.
Основні вимоги до різних видів транспортерних стрічок
Класифікація транспортувальних стрічок розроблена на основі обліку різних параметрів та характеристик. Але є низка моментів та вимог, під які підпадають усі вироби, незалежно від виду. Стійкість до зносу та деформацій при постійному контакті з різними продуктами та деталями самого агрегату. Забезпечує стабільну швидкість пересування стрічки без прослизання та заїдання на роликах конвеєра. Високий (або низький) рівень зчеплення з вантажем, щоб уникнути падіння (прилипання) з поверхні стрічки. Оптимальна гнучкість для покращеного контакту зі шківами, а також мінімальний рівень зношування на ділянках згину. Деякі вимоги формуються відповідно до умов експлуатації на конкретному підприємстві. Наприклад, на хімічних заводах важлива стійкість до впливу агресивних продуктів або пошкодження виробів. А для конвеєрів, що працюють у важкій промисловості, — стійкість до надмірних перепадів температур та опір ударам. Враховуючи всі відмінності та особливості - можна підібрати відповідний тип конвеєрної стрічки для будь-якої сфери виробництва. Завдяки правильному варіанту вам гарантована оптимальна швидкість безперебійної роботи та практичність використання. Придбати якісну конвеєрну стрічку в Україні для вашого виробництва ви можете у промислові запчастини та комплектуючі в Україні компанії виробника “Сталь Цеп”. Компанія пропонує широкий асортимент запчастин та комплектуючих для промислових підприємств.